خبث النحاس الكاشط للسفع الرملي الصناعي - منتج تصديري عالي الجودة من پیشگام ساینده پارس
آلة سحق خبث النحاس لإنتاج مادة كاشطة عالية الجودة من خبث النحاس
تعرّف على آلة تكسير الخبث و عملية إنتاج المواد الكاشطة

مورد خبث النحاس الكاشط المتميز ومُصدّر وسائط السفع الرملي الصناعي | معتمد ISO 11127-4

تُعد شركة پیشگام ساینده پارس المصنع الرائد لـخبث النحاس الكاشط ومورد وسائط السفع الرملي الصناعي في إيران والشرق الأوسط. تأسست في طهران بتاريخ 21 أكتوبر 2012 (رقم التسجيل 429500) وبالرقم الوطني 14002915507، وهي عضو معتمد في غرفة تجارة وصناعات ومعادن وزراعة طهران. بصفتنا المورد الرائد لخبث النحاس في إيران، نُقدم مواد كاشطة صناعية عالية الجودة بمحتوى سيليكا حر أقل من 1%، ما يجعل منتجاتنا متوافقة مع OSHA ومعتمدة في الوقاية من السليكوز. إن خبث النحاس لدينا معتمد وفق ISO 11127-4 و SSPC-AB1 الفئة A ومثالي لأعمال تحضير الأسطح وإزالة الصدأ و إزالة الطلاء. نقدم أسعارًا تنافسية مع توصيل سريع إلى الخليج الفارسي والشرق الأوسط ومختلف أنحاء العالم. تُعد وسائط السفع الرملي الصناعية لدينا مثالية لقطاعات بناء السفن والنفط والغاز والإنشاءات وتصنيع الفولاذ. موثوق بنا من أكثر من 500 شركة حول العالم لجودة وأداء موثوقين. للحصول على المواصفات الفنية و تقارير التحليل الكيميائي أو عروض الأسعار، يُرجى التواصل مع فريق خبرائنا.

أنواع تعبئة المواد الكاشطة - أكياس جامبو وأكياس عادية
تعرّف على أنواع تعبئة المواد الكاشطة: أكياس جامبو وأكياس عادية

مادة كاشطة من خبث النحاس – وسيط سفع رملي صناعي معتمد وفق ISO 11127-4

ما هي المادة الكاشطة من خبث النحاس؟

يعد خبث النحاس وسيطًا ممتازًا لعمليات السفع الرملي الصناعي يُنتَج كمنتج ثانوي أثناء التنقية الكهربائية للنحاس. تتكوّن هذه المادة الكاشطة عالية الأداء عند تبريد المادة المنصهرة من حجرة الإلكتروليت بسرعة في الماء البارد، لتشكّل حبيبات سوداء حادّة وزاويّة تتميز بقدرات متميزة على تهيئة الأسطح. وبصفتنا المورّد الرائد لخبث النحاس في إيران، فقد جرى تصميم وسيطنا الكاشط الصناعي خصيصًا لعمليات السفع الرملي لأسطح المعادن واسعة النطاق، وإزالة الصدأ وإزالة الطلاء. ومع محتوى سيليكا حر أقل من 1% وصلادة 6–7 على مقياس موس، يوفر خبث النحاس أداءً متفوقًا مع ضمان سلامة العاملين والامتثال لمعايير OSHA.

لماذا تختار مادة خبث النحاس الكاشطة لدينا للسفع الرملي الصناعي؟

معايير السلامة الأولى

محتوى السيليكا الحرة أقل من 1% يزيل خطر السليكوز. متوافق مع OSHA ووسيط كاشط آمن للعاملين.

معتمد ISO 11127-4

شهادة معايير الجودة الدولية مع توافق SSPC-AB1 الفئة A للتطبيقات الصناعية.

قابلية إعادة الاستخدام 5 مرات

يمكن إعادة استخدامه حتى 5 مرات، مما يجعله أوفر بنسبة 80% مقارنة برمل السيليكا أحادي الاستخدام.

توريد عالمي

موثوق به من أكثر من 500 شركة حول العالم. تسليم سريع إلى الخليج الفارسي والشرق الأوسط والأسواق العالمية.

حبيبات خبث النحاس – حادة وزاويّة وسوداء اللون لعمليات السفع الرملي الصناعي

حبيبات خبث النحاس المستخدمة في السفع الرملي الصناعي.

فوائد خبث النحاس ومعايير السلامة

تقدم المادة الكاشطة من خبث النحاس لدينا مزايا استثنائية مقارنةً بوسائط السفع الرملي التقليدية. وأبرز فائدة هي انخفاض محتوى السيليكا الحرة للغاية (<1%)، ما يجعلها بديلًا أكثر أمانًا من رمل السيليكا ويقضي على مخاطر السليكوز في عمليات السفع الكاشط. وبفضل صلادتها 6–7 على مقياس موس، يقدم وسيطنا الصناعي الكاشط أداءً متفوقًا في تهيئة الأسطح وإزالة الملوثات وتنظيف الأسطح المعدنية. كما أن هذا الوسيط المتميز للسفع الرملي معتمد وفق ISO 11127-4 ويلبي معايير SSPC-AB1 الفئة A، مما يضمن أعلى مستويات الجودة والسلامة في التطبيقات الصناعية. وتُعد مادتنا الكاشطة من خبث النحاس فعّالة بشكل خاص في بناء السفن وصيانة خطوط الأنابيب وتصنيع الفولاذ ومشروعات البناء، مع تقديم حلول تحضير أسطح اقتصادية وصديقة للبيئة.

خصائص ومزايا المادة الكاشطة من خبث النحاس

تتميز المادة الكاشطة من خبث النحاس بخصائص فيزيائية وكيميائية فريدة تجعلها مثالية لعمليات السفع الرملي الصناعي. فهي تمتلك شكل حبيبات زاوي بحواف حادّة يوفّر تشكيلًا ممتازًا لبروفايل السطح وتماسكًا أفضل لطبقات الطلاء. ومع كثافة نوعية 3.46 غ/سم³، تكون كثافة خبث النحاس أعلى من المواد الكاشطة التقليدية، ما يؤدي إلى طاقة صدم أفضل وكفاءة تنظيف أعلى. كما يساعد اللون الأسود لـخبث النحاس الكاشط المشغّلين على تمييز نظافة السطح بسهولة. ويحافظ خبث النحاس لدينا على توزيع منتظم لحجم الجسيمات ومحتوى رطوبة منخفض (≤0.1%) لضمان أداء مثالي في عمليات السفع الكاشط.

عرض خبث النحاس تنزيل ملف PDF لتحليل التركيب الكيميائي

المواصفات الفنية للمادة الكاشطة من خبث النحاس

ورقة البيانات الفنية للمادة الكاشطة من خبث النحاس

محتوى السيليكا الحرة < 1%
الصلادة (مقياس موس) 6 – 7
شكل الحبيبات Angular
اللون أسود
الامتثال للمعايير ISO 11127-4, SSPC-AB1 (Class A)
الاستخدامات الشائعة تهيئة الأسطح، إزالة الصدأ، إزالة الطلاء، تنظيف المعادن
قابلية إعادة الاستخدام Up to 5 times
مجالات التطبيق بناء السفن، النفط والغاز، البناء، تصنيع الفولاذ

خبث النحاس مقابل المواد الكاشطة التقليدية – لماذا نختار خبث النحاس؟

مزايا السلامة لخبث النحاس – انخفاض محتوى السيليكا

  • محتوى السيليكا الحرة منخفض للغاية (<1%) – يقضي على خطر السليكوز
  • متوافق مع OSHA – يلبّي معايير السلامة الصارمة
  • سلامة العاملين – أكثر أمانًا من رمل السيليكا التقليدي
  • صديق للبيئة – مادة كاشطة صناعية مستدامة

فوائد الأداء – صلادة عالية وقابلية لإعادة الاستخدام

  • صلادة عالية (6–7 موس) – كفاءة تنظيف متفوقة
  • قابل لإعادة الاستخدام حتى 5 مرات – حل اقتصادي
  • انبعاث غبار منخفض – بيئة عمل أفضل
  • معتمد ISO 11127-4 – جودة مضمونة

بصفتنا المورّد الرائد لخبث النحاس، نقدّم مادة كاشطة من خبث النحاس عالية الجودة تحقق نتائج استثنائية في تهيئة الأسطح وإزالة الصدأ وإزالة الطلاء. يُعد خبث النحاس خيارًا مفضلًا لقطاعات بناء السفن والنفط والغاز والبناء وتصنيع الفولاذ.

خبث النحاس مقابل المنافسين – أداء وسلامة متفوقان

الميزة خبث النحاس لدينا رمل السيليكا العقيق خرز الفولاذ
محتوى السيليكا الحرة <1% >90% 5-15% 0%
تقييم السلامة ممتاز ضعيف جيّد ممتاز
الصلادة (موس) 6-7 5-6 7-8 6-7
قابلية إعادة الاستخدام 5x 1x 2-3x 100x+
الجدوى الاقتصادية ممتاز ضعيف جيّد مكلف
توليد الغبار منخفض مرتفع متوسط منخفض جدًا
الفائز: تقدم المادة الكاشطة من خبث النحاس لدينا التوازن المثالي بين السلامة والأداء والجدوى الاقتصادية، ما يجعلها الخيار رقم 1 لتطبيقات السفع الرملي الصناعي.

الصيغة والتركيب الكيميائي لـخبث النحاس

لا يمتلك خبث النحاس صيغة كيميائية ثابتة لأنه ناتج جانبي صناعي معقّد، لكنه يحتوي عادةً على المكوّنات الكيميائية التالية:

المركّب الصيغة الكيميائية النسبة التقريبية (%)
أكسيد الحديد Fe2O3 55.74%
ثاني أكسيد السيليكون SiO2 32.34%
أكسيد الألومنيوم Al2O3 5.36%
أكسيد المغنيسيوم MgO 1.02%
أخرى CaO, K2O, TiO2, ZnO نِسَب ضئيلة

تطبيقات مادة السفع بـخبث النحاس — الاستخدامات الصناعية والفوائد

تُعد مادة خبث النحاس الكاشطة لدينا خيارًا مفضّلًا لعمليات السفع الرملي الصناعي عبر قطاعات متعددة تشمل النفط والغاز، بناء السفن، الإنشاءات، تصنيع الفولاذ و صيانة خطوط الأنابيب. وبصفتنا مورّدًا رائدًا لـ خبث النحاس في إيران، نوفّر وسائط سفع كاشطة عالية الأداء تحقق نتائج متميزة في تهيئة الأسطح وتنظيف المعادن. وتُفضَّل مادّتنا الصناعية لهذه الخصائص الفيزيائية والكيميائية المتفوّقة:

اكتشف لماذا يتفوّق خبث النحاس الكاشط المتميز لدينا على وسائط السفع الرملي التقليدية في كل جانب. وباعتبارنا مورّد خبث النحاس الرائد في إيران، فإننا نقدّم حلول مواد كاشطة صناعية تحقق نتائج أفضل في تهيئة الأسطح وعمليات السفع الكاشط:

خبث النحاس مقابل المواد الكاشطة التقليدية – مقارنة الأداء

الميزة خبث النحاس المواد الكاشطة التقليدية
الصلادة (موس) 6.0 – 6.5 5.0 – 6.0 (مثل الخبث والرمل)
شكل الجسيمات زاوي، حواف حادّة مستدير أو غير منتظم
كفاءة التنظيف مرتفعة – عدد تمريرات أقل متوسطة – جهد أكبر مطلوب
توليد الغبار منخفض – منطقة عمل أنظف مرتفع – حاجة أكبر لمعدات الحماية
قابلية التدوير يمكن إعادة استخدامه حتى 5 مرات عادةً 1–2 استخدام
الكفاءة من حيث التكلفة تكلفة إجمالية أقل لكل مشروع تكلفة تراكمية أعلى

الخلاصة: يوفّر خبث النحاس الكاشط المتميز لدينا صلادة متفوقة وأداءً استثنائيًا في تهيئة الأسطح مع تقليل كبير لانبعاثات الغبار مقارنةً بوسائط السفع الرملي التقليدية. وبفضل محتوى السيليكا الحرة أقل من 1% والامتثال لمعايير OSHA، يضمن وسيطنا الصناعي الكاشط الوقاية من السليكوز مع تقديم حلول اقتصادية وصديقة للبيئة لعمليات السفع الكاشط. كما أن قابلية إعادة الاستخدام تجعله أكثر جدوى واستدامة للتطبيقات الصناعية طويلة الأمد.

قصص نجاح العملاء – مراجعات أداء مادة خبث النحاس الكاشطة

"لقد تجاوزت مادة خبث النحاس الكاشطة من شركة Pishgam Sayandeh Pars توقعاتنا. الجودة الحاصلة على شهادة ISO 11127-4 والثبات ممتازان لمشاريع بناء السفن لدينا. كما أن محتوى السيليكا الحرة أقل من 1% يضمن سلامة العمال والامتثال لمعايير OSHA."

- شركة الهندسة البحرية، دبي

"إن انخفاض محتوى السيليكا بدرجة كبيرة وكفاءة تهيئة الأسطح العالية يجعلان هذه المادة الكاشطة الصناعية مثالية لعمليات صيانة خطوط الأنابيب لدينا. أداء متفوق في إزالة الصدأ وإزالة الطلاء."

- خدمات النفط والغاز المحدودة، قطر

"بصفتنا شركة رائدة في تصنيع الفولاذ، نعتمد على مادة خبث النحاس الكاشطة من Pishgam Sayandeh Pars لعمليات السفع الرملي لأسطح المعادن. إن صلادتها 6–7 موس وشكل جسيماتها الزاوي يوفّران نتائج متميزة في ملف السطح."

- شركة الهندسة البحرية، دبي

"إن سعر خبث النحاس التنافسي و إمكانية إعادة الاستخدام حتى 5 مرات يجعلان هذا الوسيط الصناعي للسفع الرملي ذو جدوى اقتصادية عالية. مثالي لمشاريع الإنشاءات وتهيئة الأسطح."

- شركة الإنشاء والتطوير، المملكة العربية السعودية

تطبيقات خبث النحاس الصناعية الكاشطة والحلول

تم تطوير مادة خبث النحاس الكاشطة لدينا لتحقيق أداء متفوّق عبر التطبيقات الصناعية المتنوعة. وبصفتنا مورّدًا رائدًا لخبث النحاس في إيران، نقدّم وسائط سفع كاشطة عالية الأداء تلبي متطلبات تهيئة الأسطح وتنظيف المعادن الحديثة الصارمة.

بناء السفن والتطبيقات البحرية

تُعد مادة خبث النحاس الكاشطة مثالية لـتنظيف هياكل السفن وتهيئة الأسطح. وهي مناسبة تمامًا لـالتطبيقات البحرية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل. وتضمن صلادة 6–7 موس فعالية في إزالة الصدأ وإزالة الطلاء من المنشآت البحرية.

صيانة خطوط أنابيب النفط والغاز

أساسية لـصيانة خطوط الأنابيب وتهيئة الأسطح. تلبّي مادتنا الكاشطة الصناعية معايير صارمة لـسلامة العمال والأداء. ويضمن محتوى السيليكا الحرة أقل من 1% الامتثال لمعايير OSHA والوقاية من السليكوز.

الإنشاءات وتصنيع الفولاذ

تُستخدم لـتهيئة الفولاذ الإنشائي ومعالجة أسطح الخرسانة. توفّر التصاقًا ممتازًا لطبقات الحماية. وتُقدّم مادة خبث النحاس الكاشطة نتائج متفوّقة في ملف السطح لمشاريع الإنشاء وتطبيقات تصنيع الفولاذ.

الفوائد الرئيسية لمادة خبث النحاس الكاشطة – السلامة والأداء

السلامة والامتثال

  • ✓ أقل من 1% سيليكا حرّة – يقضي على خطر السليكوز
  • ✓ متوافق مع OSHA – يلبّي جميع معايير السلامة
  • ✓ شهادة ISO 11127-4 – ضمان جودة دولي
  • ✓ تصنيف SSPC-AB1 الفئة A – تصنيف متميز

الأداء والكفاءة

  • ✓ صلادة 6–7 موس – قدرة تنظيف متفوّقة
  • ✓ شكل جسيمات زاوي – ملف سطحي ممتاز
  • ✓ قابل لإعادة الاستخدام حتى 5 مرات – حل اقتصادي
  • ✓ انبعاث غبار منخفض – بيئة عمل أنظف

مقارنة خبث النحاس مع رمل السيليكا: أيهما أفضل للسفع الرملي؟

إن خبث النحاس مادة كاشطة صناعية ناتجة عن مخلفات صهر النحاس. وعلى عكس رمل السيليكا الذي يحتوي على أكثر من 90% من السيليكا الحرّة، فإن نسبة السيليكا الحرّة في خبث النحاس أقل من 1%. هذه الميزة تقضي على مخاطر السليكوز وبفضل صلادته العالية تزيد سرعة التنظيف في السفع الرملي. كما أصبح خبث النحاس خيارًا شائعًا نظرًا لمتانته الأكبر وأدائه الأفضل في بيئات صناعية مختلفة. اطّلع أكثر على تطبيقات خبث النحاس و مقارنة خبث النحاس برمل السيليكا.

جدول مقارنة خبث النحاس مع رمل السيليكا – أداء السفع الرملي

المواصفة خبث النحاس رمل السيليكا
نسبة السيليكا الحرّة أقل من 1% أكثر من 90%
مخاطر السليكوز لا شيء مرتفع
الصلادة (ISO-11127-4) أعلى أدنى
سرعة التنظيف مرتفعة أدنى
الكثافة الظاهرية 3.3 g/cm³ 2.65 g/cm³
عدد مرات الاستخدام متعدّد استخدام واحد
انبعاث الغبار منخفض مرتفع
الأثر البيئي أقل أكبر

تطبيقات مادة خبث النحاس الكاشطة في القطاعات الصناعية

صناعة بناء السفن

يُستخدم خبث النحاس على نطاق واسع في بناء السفن لتنظيف الهيكل، وإزالة الصدأ، وتهيئة الأسطح قبل الطلاء. تجعل صلابته العالية وانخفاض محتواه من السيليكا منه خيارًا مثاليًا للتطبيقات البحرية.

صناعة النفط والغاز

يُعد خبث النحاس الكاشط مثاليًا لتنظيف خطوط الأنابيب، وصيانة خزانات التخزين، وتهيئة أسطح المنصات البحرية. وتجعله المتانة والسلامة الخيار المفضل.

الإنشاءات والفولاذ

يُستخدم خبث النحاس على نطاق واسع في تصنيع الفولاذ، وصيانة الجسور، ومشاريع البناء. ويوفر شكله الزاوي ملفًا سطحيًا ممتازًا لالتصاق الطلاءات.

جاهزون لتجربة مادة خبث النحاس الكاشطة رقم 1؟

انضم إلى أكثر من 500 شركة حول العالم تثق بمادة خبث النحاس الكاشطة المتفوّقة لدينا لاحتياجات السفع الرملي الصناعي. احصل على أسعار تنافسية ودعم فني احترافي.

احصل على عرض سعر مجاني
الدليل الفني
+98 21 4495 5587 | +98 912 202 3991 | export@pishgamsayandeh.com

يُعد خبث النحاس المادة الكاشطة المفضلة للسفع الرملي الصناعي بفضل أدائه المتفوّق ومزايا السلامة والجدوى الاقتصادية. تعرّف أكثر على تطبيقات خبث النحاس, مقارنة خبث النحاس برمل السيليكا، و المواصفات الفنية لخبث النحاس.

آراء العملاء حول مادة خبث النحاس الكاشطة – أكثر من 500 شركة تثق بنا

"لقد أحدثت مادة خبث النحاس الكاشطة من پیشگام ساینده پارس ثورة في عمليات بناء السفن لدينا. الجودة استثنائية ومزايا السلامة متميزة للغاية."

JS
John Smith
مدير بناء السفن، دبي

"الجدوى الاقتصادية لمادة خبث النحاس لديهم لافتة للنظر. لقد خفّضنا تكاليف المواد الكاشطة بنسبة 60% مع تحسين معايير السلامة."

MA
Mohammed Al-Rashid
مدير العمليات، قطر

"تمنحنا شهادة ISO 11127-4 ومحتوى السيليكا الحرّة بنسبة 1% ثقة تامة في سلامة العاملين. جودة المنتج والخدمة ممتازتان."

RK
Robert Kim
مدير السلامة، سنغافورة

الأسئلة الشائعة حول مادة خبث النحاس الكاشطة للسفع الرملي

ما هو خبث النحاس وكيف يتم إنتاجه؟

خبث النحاس هو منتج جانبي صناعي يتكون أثناء عملية صهر النحاس. عند تبريد خبث النحاس المنصهر بسرعة في الماء، تتشكل جسيمات حادّة وزاوية مثالية لتطبيقات السفع الرملي الصناعي. توفر مادة خبث النحاس الكاشطة أداءً متفوقًا مع محتوى سيليكا حر أقل من 1%.

لماذا يُعد خبث النحاس أفضل من المواد الكاشطة التقليدية؟

يقدم خبث النحاس عدة مزايا: محتوى سيليكا حر منخفض جدًا (1%) يقضي على مخاطر السليكوز، صلادة أعلى 6–7 موس لكفاءة تنظيف أفضل، انبعاث غبار أقل، وإمكانية إعادة الاستخدام حتى 5 مرات. كما أنه أكثر صداقة للبيئة وأكثر جدوى اقتصادية من المواد الكاشطة التقليدية.

ما هي الصناعات التي تستخدم مادة خبث النحاس؟

تُستخدم مادة خبث النحاس الكاشطة على نطاق واسع في بناء السفن لتنظيف الهياكل، وفي النفط والغاز لصيانة خطوط الأنابيب، وفي الإنشاءات لتهيئة الهياكل الفولاذية، وفي السيارات لتهيئة الأسطح، وفي التصنيع لتنظيف المعدات. تجعلها تعدديتها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.

هل مادة خبث النحاس آمنة للعمال؟

نعم، تُعد مادة خبث النحاس أكثر أمانًا بكثير من رمل السيليكا التقليدي. فبفضل محتوى السيليكا الحرّة أقل من 1%، تقضي على خطر السليكوز. وهي متوافقة مع OSHA وتنتج كميات غبار منخفضة جدًا، مما يجعلها أكثر أمانًا في عمليات السفع الرملي الصناعي.

كم مرة يمكن إعادة استخدام خبث النحاس؟

يمكن إعادة استخدام مادة خبث النحاس الكاشطة حتى 5 مرات، مما يجعلها ذات جدوى اقتصادية عالية مقارنة برمل السيليكا ذي الاستخدام الواحد. تقلل هذه القابلية لإعادة الاستخدام بشكل كبير من التكاليف الإجمالية للمشاريع والأثر البيئي.

الأسئلة الشائعة حول مقارنة خبث النحاس مع رمل السيليكا في السفع الرملي

لماذا يُعد استخدام خبث النحاس أكثر أمانًا من رمل السيليكا؟

لأن نسبة السيليكا الحرة في خبث النحاس أقل من 1% بينما تتجاوز في رمل السيليكا 90%، ما قد يسبب داء السليكوز.

هل يوفّر استخدام خبث النحاس التكاليف؟

نعم، بفضل سرعة التنظيف الأعلى، وانبعاث الغبار الأقل، وإمكانية إعادة الاستخدام عدة مرات، تنخفض التكلفة الإجمالية لعمليات السفع الرملي.

ما الميزة التي يتفوّق بها خبث النحاس على رمل السيليكا في السفع الرملي؟

تتمثل الميزة الرئيسية لخبث النحاس في الصلادة الأعلى وسرعة التنظيف الأكبر، مع انعدام انبعاث الغبار الضار، فضلًا عن إمكانية إعادة الاستخدام عدة مرات.

هل يمكن استخدام خبث النحاس عدة مرات؟

نعم، نظرًا لمتانته العالية يمكن إعادة استخدام خبث النحاس عدة مرات، بينما لا يمكن استخدام رمل السيليكا إلا مرة واحدة.

هل يتطلب استخدام خبث النحاس معدات سلامة خاصة؟

نعم، رغم أنه لا يسبب خطر السليكوز، يُنصح باستخدام قناع واقٍ وقفازات وملابس واقية لتجنب التلامس المباشر.

هل يتوافق خبث النحاس مع المعايير الدولية؟

نعم، يُنتَج خبث النحاس وفق معايير دولية مثل SSPC-AB1 وISO-11126، ويُستخدم في العديد من المشاريع الصناعية.

الخلاصة

مقارنة برمل السيليكا، فإن خبث النحاس يعد خيارًا أكثر أمانًا وأعلى جدوى اقتصادية في عمليات السفع الرملي بفضل صلادته الأعلى وسرعة التنظيف وانعدام الغبار الضار وقابليته لإعادة الاستخدام.

ما هي أنواع المواد الكاشطة وكيف تُستخدم في الصناعة؟

تُعد المواد الكاشطة عنصرًا أساسيًا في تهيئة الأسطح، وخاصة في السفع الرملي الصناعي. ومن بين جميع الخيارات، يبرز الكاشط خبث النحاس كخيار معترف به عالميًا بفضل أداء التنظيف الممتاز، والسلامة البيئية، والامتثال الكامل لمعايير مثل SSPC-AB1 لتهيئة الأسطح.

تصدير مادة خبث النحاس الكاشطة: اللوجستيات والعقود والشحن العالمي

تُعد مادة خبث النحاس الكاشطة منتجًا موثوقًا به عالميًا لتهيئة الأسطح الصناعية. ويتطلب تصدير هذا المنتج عالي الجودة معرفةً تفصيلية بعقود التجارة الدولية واللوائح الجمركية وإدارة اللوجستيات بكفاءة.

تم تصميم خدمات التصدير لدينا لضمان التغليف الآمن والنقل الموثوق والتسليم في الوقت المناسب للعملاء حول العالم. ونوفر دعمًا كاملًا في المستندات وطرق الشحن والامتثال للمعايير الدولية لجعل عملية التصدير سلسة وخالية من التعقيدات.

للمزيد من التفاصيل حول إجراءات التصدير وشروط العقود وجداول الشحن وطريقة تقديم الطلبات للتسليم العالمي، تفضل بزيارة صفحة التصدير.

ما هو السفع الرملي وما المعدات اللازمة لعمليات السفع الرملي

من بين الطرق المختلفة المتاحة لتهيئة سطح القطع، حظي السفع الرملي باهتمام كبير. في هذه العملية تُقذف جسيمات المادة الكاشطة على سطح القطعة عبر تيار هواء سريع وخالٍ من الرطوبة والملوثات من خلال فوهة السفع الرملي. بالإضافة إلى نوع الكاشط وتدرجه المناسب، وهو أمر حاسم لإنشاء سطح قياسي وملائم قبل تطبيق الطلاءات، فإن اختيار معدات السفع الرملي ومعدات الطلاء مهم أيضًا في عملية تطبيق الطلاءات.

  • Industrial sandblasting equipment and tank setup in Iran

    Sandblasting Equipment

    بالنقر على الزر أعلاه، يمكنك شراء بعض العلامات التجارية المستوردة والمحلية عبر الإنترنت.

    More Information

المعدات المستخدمة في السفع الرملي بوسائط كاشطة

مقدّمة لأهم المكوّنات العامة والمتخصصة المطلوبة لعمليات سفع رملي عالية الجودة باستخدام الوسائط الكاشطة.

1.

قدْر سفع رملي بسعة 300 إلى 350 كجم بقاع مخروطي

يُعد قدْر السفع الرملي بسعة 300 إلى 350 كجم من المكوّنات الأساسية في عملية السفع. يسهّل التصميم ذو القاع المخروطي تفريغ المواد الكاشطة ويزيد من كفاءة العملية.

2.

خرطوم السفع الرملي ووصلات مقاس 1 1/4 بوصة

يتطلب نقل الهواء والمواد الكاشطة إلى الفوهة خراطيم عالية الجودة ومتينة. ويُعد خرطوم السفع الرملي مقاس 1 1/4 بوصة خيارًا شائعًا يضمن تدفقًا منتظمًا للهواء والمواد الكاشطة.

بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم خرطوم سفع رملي مقاس 1 بوصة بطول 80 سم بجوار قدْر السفع لعمليات التوصيل القصيرة والدقيقة.

لضمان اتصال محكم بين الخرطوم والقدْر، من الضروري استخدام وصلات واقترانات معدنية متينة للسفع الرملي. وتلعب هذه القطع دورًا محوريًا في منع تسرّب الهواء والحفاظ على الضغط المناسب داخل النظام.

3.

فوهات السفع الرملي المعدنية والمطاطية

عند اختيار الفوهة، من المهم مراعاة نوع المادة الكاشطة وضغط العمل. تُعد فوهات السفع الرملي المعدنية بمقاسي 8 و10 من أكثر الأنواع استخدامًا، ومصممة لعمليات رش كاشط دقيقة.

كما تُعد فوهة السفع المطاطية (البُنّية) خيارًا ممتازًا لبيئات العمل الشاقة نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل.

4.

حوامل قلاووظ السفع الرملي الناعمة والخشنة

لتثبيت الفوهة على الخرطوم يُستخدم حامل قلاووظ السفع الخشن، ولتوصيل خرطوم السفع بقدْر السفع يُستخدم حامل قلاووظ السفع الناعم. تُمكّن هذه المكوّنات من استبدال سريع وآمن للفوهات وخراطيم السفع، وتلعب دورًا أساسيًا في الحفاظ على الأداء المستمر للمعدات.

5.

غطاء مخروطي لإحكام الضغط داخل قدْر السفع الرملي

يُعد الغطاء المخروطي لقدْر السفع الرملي مكوّنًا حيويًا للحفاظ على السلامة وعمل النظام المضغوط بشكل صحيح. يساعد تصميمه الفريد على إحكام إغلاق الجزء العلوي تمامًا، ما يمنع تسرّب الهواء وانخفاض الضغط أثناء عملية السفع الرملي. ويساهم استخدام غطاء مخروطي عالي الجودة في إطالة عمر القدْر وتحسين كفاءة العمل.

6.

وصلات واقترانات معدنية لتوصيل خرطوم الهواء بقدْر السفع الرملي

تُعد الوصلات والاقترانات المعدنية مكوّنات أساسية في نظام السفع الرملي، إذ تتولّى التوصيل المحكم والمتين بين الخراطيم وقدْر السفع وخطوط الهواء المضغوط. وتمنع هذه القطع، المصمَّمة لتحمّل الضغوط العالية، تسرّب الهواء وتضمن انتقالًا منتظمًا للمواد الكاشطة والهواء. ويسهم اختيار وصلات عالية الجودة في تعزيز السلامة وتقليل هبوط الضغط وتحسين الأداء العام للنظام.

7.

خرطوم 1 بوصة بطول 80 سم بجوار قدْر السفع الرملي

يُعد الخرطوم مقاس 1 بوصة بطول 80 سم وصلة أساسية وملاصقة لقدْر السفع الرملي، ويُستخدم عادة لنقل الهواء المضغوط بسرعة وبشكل مباشر إلى القدْر. صُممت هذه الخراطيم لتحمّل الضغوط العالية وتوفير مرونة مناسبة، ما يجعلها عملية جدًا في الأماكن الضيقة لكلٍّ من الوصلات المؤقتة والدائمة بين قدْر السفع الرملي وباقي المعدات. كما يمنع البناء عالي الجودة والمواد المتينة حدوث التشققات أو التسرّب أثناء التشغيل.

الخلاصة

يلعب اختيار معدات السفع الرملي المناسبة دورًا حاسمًا في الجودة النهائية للعمل. فالأقدار ذات السعات الملائمة، والخراطيم والفوهات القياسية، والاقترانات المتينة جميعها عناصر أساسية لتحسين الكفاءة وتقليل تكاليف الصيانة.

آلية ودليل استخدام معدات الساندبلاست، المواد الكاشطة (بما في ذلك مواد الساندبلاست)، قدور الساندبلاست، وطريقة إعدادها (بما في ذلك مواد الساندبلاست)، قدور الساندبلاست، وكيفية تجهيزها:

1.

لبدء عملية الساندبلاست، نقوم أولاً بتحميل المواد الكاشطة داخل قدْر الساندبلاست، والذي يحتوي في أعلاه على جزء يسمى "الغطاء المخروطي" للتحكم في ضغط الهواء.

في هذه المرحلة الحساسة من عملية الساندبلاست، يعمل قدْر الساندبلاست كمصدر تغذية مستمر لـالمواد الكاشطة، بينما يقوم الغطاء المخروطي بضبط ضغط الهواء للتحكم في سرعة وتدفّق الجزيئات الكاشطة. من خلال ضبط ضغط الهواء باستخدام الغطاء المخروطي، يتم ضمان رشّ موحّد ومتناسق للمادة الكاشطة على السطح، مما يؤدي إلى نتائج عالية الجودة في إزالة الصدأ وإزالة الطلاء وتنظيف السطوح المعدنية والخرسانية. هذه الطريقة لا تزيد فقط من دقة عمليات الساندبلاست، بل تطيل أيضاً عمر الفوهات والمعدات المساعدة مع تحسين سرعة إنجاز المشاريع الصناعية والإنشائية.

2.

يتم إدخال الهواء إلى قدْر الساندبلاست عبر صمام 1 إنش المثبّت على فاصل الرطوبة، والذي يوجّه الهواء المضغوط من الضاغط إلى النظام.

في هذه المرحلة، يدخل الهواء المضغوط من الضاغط إلى قدْر الساندبلاست عبر صمام 1 إنش، وقبل دخوله إلى بدن القدر، يمر عبر فاصل الرطوبة لإزالة الرطوبة والجزيئات العالقة. هذه العملية تضمن وصول المواد الكاشطة إلى الفوهة بأعلى جودة ممكنة، مما يعزز جودة عملية الساندبلاست. كما أن ضبط ضغط الهواء وإزالة الرطوبة يقللان من تآكل المعدات الداخلية ويزيدان من عمرها.

3.

بعد فتح صمام الدخول، ينقسم الهواء المضغوط عبر صمام ثلاثي الاتجاهات بحيث يتجه 50% منه إلى قدْر الساندبلاست و50% إلى الخرطوم المقاوم للتآكل.

من خلال تقسيم الهواء المضغوط بالتساوي، يتم الحفاظ على ضغط ثابت داخل قدْر الساندبلاست، بينما يحصل الخرطوم المقاوم للتآكل على كمية الهواء المناسبة لعمليات الرش الكاشط. هذا التوازن يزيد من كفاءة النظام ويمنع هبوط الضغط المفاجئ أثناء العمل.

4.

عند دخول الهواء إلى قدْر الساندبلاست في نظام ثنائي المسار، يؤدي الضغط الناتج إلى ارتفاع رأس القدر مما يلعب دوراً مهماً في إحكام إغلاق القدر.

في هذا النظام، يؤدي خليط الهواء ثنائي المرحلة بعد دخوله القدر إلى توليد ضغط كافٍ لرفع رأس القدر. عند ارتفاعه، يُغلق القدر بإحكام تام ويمنع أي تسرب للهواء، مما يضمن تشغيل آمن وفعّال لنظام الساندبلاست.

5.

عند ارتفاع رأس القدر، يمنع تسرب الهواء غير المرغوب ويسمح بخلط مناسب بين الهواء والمادة الكاشطة.

يؤدي ارتفاع رأس القدر بفعل ضغط الهواء إلى إغلاق مسار رجوع الهواء، مما يسمح بخلط مثالي بين الهواء والمادة الكاشطة. هذا الخليط المتناسق يعطي رشاً دقيقاً ونتائج عالية الجودة على السطح الهدف.

6.

إن الضبط الدقيق لـكمية الهواء الداخل وعمل رأس القدر ينعكس مباشرة على جودة وثبات عملية الرش الكاشط.

عبر ضبط الهواء الداخل بدقة، يتم الحفاظ على الضغط المثالي داخل قدر الساندبلاست مما يضمن عمل رأس القدر بكفاءة ويحقق رشاً موحداً للمواد الكاشطة ويحسّن جودة التشطيب النهائي.

7.

عند فتح مسار الهواء القادم من فاصل الرطوبة، يدخل الهواء المضغوط إلى خرطوم الساندبلاست أو خرطوم 1 و1/4 المقاوم للتآكل لتهيئة نقل المادة الكاشطة.

في هذه المرحلة، يدخل الهواء المضغوط الجاف مباشرة إلى الخراطيم دون رطوبة، مما يضمن نقل المواد الكاشطة بشكل متجانس إلى الفوهة وتحسين جودة عملية الساندبلاست.

8.

بعد مرور الهواء المضغوط عبر خرطوم الساندبلاست، تخرج المادة الكاشطة (جارنت) من فوهة الساندبلاست برذاذ موحّد.

في هذه المرحلة النهائية، يتم دفع مادة الجارنت عبر الخرطوم لتخرج من الفوهة بشكل موحّد، مما يحقق تنظيفاً عميقاً وإزالة كاملة للصدأ والطلاء القديم.

10.

بفتح صمام 1/4 إنش أسفل قدر الساندبلاست، تنتقل مادة الجارنت عبر الهواء المضغوط ليتم رشها على السطح عبر الفوهة.

عبر ضبط صمام 1/4 إنش، يتم تمرير الجارنت بشكل متساوٍ إلى الخرطوم ليُرشّ على السطح بقوة مناسبة، مما يمنح السطح تنعيماً وتجهيزاً عالي الجودة.

11.

استخدام خرطوم مقاوم للتآكل بقياس 1-1/4 يضمن جودة تدفّق الهواء والجزيئات الكاشطة مما يؤدي إلى رش موحّد على السطح.

اختيار الخرطوم القياسي المقاوم للتآكل يحافظ على سرعة الهواء المضغوط دون فقدان الضغط، مما يمنع الانسدادات ويضمن أداءً مثالياً للفوهة وجودة أعلى للعمل.

12.

الضبط الصحيح لـصمام القدر واستخدام فوهة قياسية يضمن وصول المادة الكاشطة إلى السطح بالضغط المناسب وتحسين جودة عملية الساندبلاست.

عبر التحكم الصحيح في صمام القدر، يتم التحكم في ضغط الهواء الداخل، وبالتالي رش المادة الكاشطة بالضغط المناسب، مما يزيد من جودة تنظيف السطح ويطيل عمر المعدات.

كيفية تشغيل/إيقاف آلة الساندبلاست بأمان وإعادة تعبئة الخزان أثناء العمل

أثناء عمليات الساندبلاست الصناعية، قد يكون من الضروري إعادة تعبئة خزان السفع بمواد مثل مسباره النحاس أو أي مواد كاشطة أخرى دون إيقاف النظام بالكامل. ولتنفيذ ذلك بطريقة آمنة وفعّالة، من المهم اتباع تسلسل محدد عند فتح وإغلاق صمامات آلة الساندبلاست.

خطوات إعادة تعبئة خزان الساندبلاست أثناء التشغيل:

  1. إغلاق صمام دخول الهواء الرئيسي (1 إنش): قم بإيقاف تزويد الهواء القادم من الكمبرسور (الذي يمر عبر مجفف الهواء) لوقف دخول الهواء المضغوط إلى خزان الساندبلاست.
  2. إغلاق صمام الخروج أسفل الخزان (1 1/4 إنش): قم بإغلاق الصمام الموجود أسفل خزان الساندبلاست لمنع خروج المواد الكاشطة نحو فوهة الساندبلاست.
  3. ترك صمام تنفيس الضغط مفتوحًا (1/2 إنش): تأكد من أن الصمام الجانبي المتصل بالخزان مفتوح للسماح بتحرير الضغط الداخلي بأمان قبل فتح غطاء الخزان.
نصيحة أمان: تأكد دائمًا من عدم وجود أي ضغط داخلي قبل فتح خزان الساندبلاست. استخدم معدات الحماية المناسبة مثل القفازات والكمامة الواقية.

اتباع هذه الخطوات يساعد في منع حدوث أي ضرر للمُشغِّل أو النظام، كما يساهم في إطالة عمر معدات الساندبلاست. بالإضافة إلى ذلك، يجب دائمًا استخدام مواد كاشطة جافة وخالية من الرطوبة لتجنب انسداد النظام.

إن الاستخدام الصحيح لخزان الساندبلاست، والتحكم الدقيق في ضغط الهواء، وإعادة تعبئة المواد الكاشطة في الوقت المناسب هي عناصر أساسية لضمان تشغيل آمن وفعّال لـآلة الساندبلاست.

أهم العوامل المؤثرة على خشونة السطح وملف السطح في السفع بخبث النحاس

تُعد عملية السفع الرملي طريقة شائعة وفعّالة لـتهيئة الأسطح المعدنية قبل تطبيق الطلاءات. وتلعب مادة خبث النحاس الكاشطة دورًا محوريًا في الوصول إلى الخشونة المطلوبة وإزالة الملوثات السطحية. ومع ذلك، تعتمد الجودة النهائية للسطح على عدة عوامل. فيما يلي أهم المعلمات المؤثرة في خشونة السطح أثناء السفع الرملي:

1. المسافة بين الفوهة والسطح

تُعد المسافة بين فوهة السفع والسطح من أهم العوامل لتحقيق ملف سطحي متجانس. فالمسافة القصيرة جدًا أو الطويلة جدًا قد تؤدي إلى تشتت غير فعّال للجسيمات الكاشطة أو تركزها بشكل مفرط، ما ينتج عنه ملف سطحي غير متسق.

2. زاوية الفوهة بالنسبة للقطعة

تُعد زاوية رش الفوهة بالنسبة للسطح ذات أهمية مماثلة. تُظهر الدراسات أن الزوايا المرتفعة (قريبة من العمودية) قد تسبب تشوّهًا لدنًا أكبر وتؤدي إلى التصاق الجسيمات الكاشطة بالسطح، مما يقلل التصاق الطلاء. ومن جهة أخرى، قد لا تولّد الزوايا المنخفضة خشونة سطح كافية. غالبًا ما يتم الوصول إلى نتائج مثالية عند زوايا بين 70 و75 درجة.

3. تركيب وخصائص المادة الكاشطة

يؤثر التركيب الكيميائي والصلادة وشكل الجسيمات في خبث النحاس بشكل كبير على خشونة السطح الناتجة. فالجسيمات الأكثر صلادة وزاوية تنتج تشطيبًا أكثر خشونة. ويُعد اختيار وسائط كاشطة عالية الجودة ذات مواصفات مضبوطة أمرًا ضروريًا للحصول على سطح مثالي.

4. مدة السفع

لا يُعد إطالة زمن السفع بعد الوصول إلى الخشونة المطلوبة أمرًا مفيدًا؛ بل قد يؤدي إلى بقايا جسيمات كاشطة على السطح وتقليل التصاق الطلاء. كما قد يرفع السفع الزائد درجة حرارة السطح المعدني، مما قد يغيّر خصائصه الميكانيكية.

الخلاصة

للوصول إلى خشونة سطح متجانسة مناسبة للطلاء، لا بد من التحكم في المعلمات الرئيسية مثل زاوية الفوهة والمسافة وتركيب المادة الكاشطة ومدة السفع. إن الإدارة الصحيحة لهذه العوامل تُحسّن جودة السطح، وتعزّز متانة الطلاء، وتقلّل التكاليف المرتبطة بعيوب السطح.

ما هو ملف السطح؟

تعريف وأهمية ملف السطح في السفع الرملي

ملف السطح هو عمق الانبعاجات وعدم انتظامات السطح الناتجة أثناء السفع الرملي. ويؤثر هذا الملف مباشرة على سماكة الطلاء أو العزل أو الغلاف المطلوب تطبيقه على السطح.

تشمل الأهداف الرئيسية لـالسفع الرملي لأسطح المعادن:

  1. إزالة الأكاسيد والقشور والطلاءات القديمة من السطح.
  2. خلق خشونة وقوام لتحسين الالتصاق الميكانيكي للطلاءات.
  3. تسوية البنية الدقيقة للسطح.
  4. إزالة الحواف الحادّة والزوايا البارزة من الأجزاء المعدنية.
  5. تكوين سطح قوي يحاكي خواص المعادن المطروقة.

أثناء تنظيف السطح باستخدام مادة خبث النحاس الكاشطة، تتم إزالة طبقة رقيقة من المعدن الأساسي، ما ينتج عنه سطح نظيف وفعّال جاهز للطلاء. وهذا يعزّز الترابط الميكانيكي والالتصاق الكيميائي.

ملاحظة مهمة: كلما زاد عمق ملف السطح، زادت سماكة الطلاء الممكن تطبيقها — حتى ثلاثة أضعاف عمق الملف في التطبيقات الصناعية.
ورشة إنتاج وتعبئة المواد الكاشطة - عملية تصنيع المواد الكاشطة الصناعية

أنواع المواد الكاشطة لـ السفع الرملي لأسطح المعادن وتطبيقاتها الصناعية:

خبث النحاس البراق للسفع الرملي - مادة كاشطة صناعية عالية الكثافة

خبث النحاس

خبث النحاس البراق يُنتج من أفران الأنود والكاثود في مصنع نحاس خاتون آباد. وبعد التحضير والتجفيف، يتم غربلته إلى مقاسات حبيبية مختلفة وتعبئته في أكياس جامبو:

خبث نحاس براق مقاس 2-3 مم - مادة كاشطة صناعية

خبث النحاس مقاس 2-3 مم

اشترِ خبث النحاس البراق للتطبيقات الصناعية وتنظيف الأسطح

اشترِ الآن
خبث نحاس براق مقاس 0.5-1.68 مم - مادة كاشطة للتنظيف

خبث النحاس مقاس 0.5-2 مم

اشترِ خبث النحاس البراق للتطبيقات الصناعية وتنظيف الأسطح

اشترِ الآن
خبث نحاس براق مقاس 1-2 مم - مادة كاشطة للسفع الرملي

خبث النحاس مقاس 1-2 مم

اشترِ خبث النحاس البراق للتطبيقات الصناعية وتنظيف الأسطح

اشترِ الآن
خبث النحاس
أنواع فئات المنتجات والمقاسات التي يمكنك اختيارها بحسب احتياجات مشروعك:

دليل سريع لاختيار وشراء الوسائط الكاشطة

مادة خبث النحاس الكاشطة الصناعية

خبث نحاس براق مقاس 0.4-1 مم للأسطح ذات طبقات أكسيد منخفضة

خبث نحاس براق مقاس 0.5-2 مم مثالي للأسطح ذات طبقات الأكسيد العالية ويُنشئ ملفًا بين 130–200 ميكرون. كما أن مقاس 2-3 مم مناسب لإزالة الطلاءات السميكة واللاصقة من الأسطح المعدنية.

عرض تفاصيل خبث النحاس البراق 0.5-3 مم

خبث نحاس صناعي براق – مادة كاشطة

خبث نحاس براق مقاس 0.5-2 مم للأسطح العادية وطبقات الأكسيد المنخفضة

خبث نحاس براق مقاس 1-2 مم مثالي لتنظيف الأسطح العادية ذات طبقات أكسيد منخفضة، ومناسب خصوصًا لأعمال صيانة خطوط الأنابيب. يُنشئ هذا المقاس ملفًا بين 80–100 ميكرون.

عرض تفاصيل خبث النحاس البراق مقاس 1 إلى 2 مم

خبث النحاس الصناعي

خبث نحاس براق مقاس 2-3 مم لتنظيف الأسطح العادية وتجديد خطوط الأنابيب

خبث النحاس مقاس 2-3 مم مادة كاشطة ممتازة ومتعددة الاستخدامات مناسبة لجميع أنواع الأسطح والملفات. مثالي لتنظيف الأسطح العادية ذات طبقات الأكسيد المنخفضة إلى المتوسطة، ويُستخدم أيضًا عادةً في أعمال صيانة خطوط الأنابيب. هذا المقاس يُنشئ ملفًا بين 80-130 ميكرون.

عرض تفاصيل خبث النحاس مقاس 2 إلى 3 مم

مقالات تعليمية حول أنواع المواد الكاشطة والجارنت والسيليكا الحرّة لتحسين جودة السطح والعمليات الصناعية

مقالة انقر لقراءة المقال كاملًا

تصدير خبث النحاس والجارنت والمواد الكاشطة الصناعية | جودة وخدمات متميزة من پیشگام ساینده پارس

بصفتها شركة رائدة في تصدير خبث النحاس والجارنت وغيرها من المواد الكاشطة الصناعية، تقدّم پیشگام ساینده پارس منتجات عالية الجودة وخدمات استشارية متخصصة للأسواق العالمية. لمزيد من المعلومات وأفضل الأسعار، تواصلوا معنا.

تصدير خبث النحاس والجارنت لتنظيف الأسطح المعدنية الحساسة مقالة انقر لقراءة المزيد

مادة خبث النحاس البراق عالية الأداء

تعرّف على خبث النحاس البراق عالي الجودة – مُصمم للسفع الصناعي بكثافة عالية وانبعاث غبار منخفض وقدرة ممتازة على تنظيف الأسطح. انقر لمعرفة المواصفات والمزايا وخيارات الشحن العالمية.

معدات السفع الرملي والطلاء لتهيئة الأسطح المعدنية مقالة انقر لقراءة المزيد

المادة الكاشطة البراقة: خيار مثالي لتنظيف وتهيئة الأسطح ذات الطلاءات اللاصقة والمؤكسدة

المادة الكاشطة البراقة قوية في تنظيف الأسطح ذات طبقات الأكسيد والمواد اللاصقة. صُممت خصيصًا للأسطح ذات الطلاءات السميكة والمقاومة، وتساعد على إنشاء ملف سطحي بين 80–130 ميكرون، مثالي لتهيئة دقيقة وفعّالة قبل الطلاء أو الطلي.

مادة كاشطة زجاجية لتنظيف الأسطح المعدنية ذات طبقات الأكسيد العالية مقالة انقر لقراءة المزيد

مفهوم السيليكا الحرّة في المواد الكاشطة وتأثيرها على صحة العمال

تستعرض هذه المقالة مفهوم السيليكا الحرّة في المواد الكاشطة وتأثيراتها على صحة العمال. تُعد السيليكا الحرّة عاملًا خطِرًا في بيئات العمل وقد تؤدي إلى أمراض تنفسية مثل السليكوز. كما تشرح المقالة كيفية تأثير السيليكا على الجهاز التنفسي وتقدّم أساليب للوقاية من مخاطرها.

السيليكا الحرّة في المواد الكاشطة ومخاطرها الصحية

الأسئلة الشائعة حول مادة خبث النحاس الكاشطة

خبث النحاس الكاشط هو وسيط سفع صناعي ناتج عن مخلفات صهر النحاس. وعلى عكس رمل السيليكا الذي يحتوي على أكثر من 90% من السيليكا الحرّة، يحتوي خبث النحاس على أقل من 1% سيليكا حرّة، ما يجعله متوافقًا مع معايير OSHA ويقلّل مخاطر السليكوز. يوفر أداء تنظيف متفوق بصلادة 6–7 موس مقارنة برمل السيليكا 7 موس، مع مستوى أمان أعلى بكثير.

أهم مزايا خبث النحاس مقارنة برمل السيليكا:

  • السلامة: 1% سيليكا حرّة مقابل أكثر من 90% في رمل السيليكا
  • الأداء: الجسيمات الزاوية تُنشئ ملفًا سطحيًا ممتازًا
  • قابلية إعادة الاستخدام: يمكن إعادة استخدامه 3–5 مرات مقابل استخدام واحد لرمل السيليكا
  • الجدوى الاقتصادية: تكلفة أقل بفضل إعادة الاستخدام

نقدّم نوعين رئيسيين من خبث النحاس الكاشط:

  • خبث النحاس البراق (الطور الزجاجي): مظهر لامع يشبه الزجاج مع أداء تنظيف متفوّق. مثالي لتهيئة الأسطح عالية الجودة وإزالة الطلاء.
  • خبث النحاس المات: تشطيب غير لامع مع كفاءة تنظيف ممتازة. خيار اقتصادي لتطبيقات السفع العامة.

متوفران بمقاسات مختلفة (0.5–1.68 مم، 1–2 مم، 2–3 مم) وخيارات تعبئة متنوعة (أكياس 25 كجم، أكياس جامبو 1 طن).

يُستخدم خبث النحاس على نطاق واسع في الصناعات التالية:

  • بناء السفن: تنظيف الهياكل وتهيئة الأسطح
  • النفط والغاز: تنظيف خطوط الأنابيب والصيانة
  • الإنشاءات: تهيئة الهياكل الفولاذية
  • السيارات: تنظيف الأجزاء قبل الطلاء
  • البحري: صيانة الأرصفة والمرافئ
  • الصناعات الثقيلة: إعادة تأهيل المعدات

يلبّي خبث النحاس الكاشط لدينا أعلى المعايير الدولية:

  • ISO 11127-4: معيار للمواد الكاشطة غير المعدنية لتنظيف السطح بالسفع
  • SSPC-AB1 الفئة A: تصنيف متميز للمواد الكاشطة الصناعية
  • متوافق مع OSHA: جميع متطلبات السلامة المهنية
  • المعايير البيئية: صديق للبيئة وقابل لإعادة التدوير

جميع المنتجات مرفقة بتقارير تحليل كيميائي كاملة ومواصفات فنية.

يعتمد اختيار حجم الحبيبات على نوع التطبيق:

  • 0.5-1.68 مم: تنظيف دقيق، أسطح حساسة، قطع سيارات
  • 1-2 مم: أغراض عامة، هياكل فولاذية، تنظيف متوسط
  • 2-3 مم: تنظيف قوي، طلاءات سميكة، تطبيقات صناعية

فريقنا الفني يمكنه تقديم توصيات دقيقة بناءً على متطلبات مشروعك.

نقدّم أسعارًا تنافسية مع كميات طلب مرنة:

  • الحد الأدنى للطلب: 1 طن (1000 كجم)
  • خصومات الكميات: للطلبات التي تزيد عن 10 أطنان
  • خيارات التعبئة: أكياس 25 كجم أو أكياس جامبو 1 طن
  • شروط الدفع: خيارات دفع مرنة متاحة

تواصل معنا للحصول على تسعير تفصيلي حسب حجم واحتياجات مشروعك.

المواصفات الفنية وضمان الجودة

التركيب الكيميائي

  • السيليكا الحرّة: 1% (متوافق مع معايير OSHA)
  • أكسيد الحديد (Fe₂O₃): 45–55%
  • ثاني أكسيد السيليكون (SiO₂): 35–45%
  • أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃): 5–10%
  • أكسيد الكالسيوم (CaO): 2–5%
  • محتوى الرطوبة: 0.5%

الخصائص الفيزيائية

  • الصلادة: 6–7 موس
  • الكثافة: 3.2–3.8 غ/سم³
  • شكل الجسيمات: زاوي
  • قابلية إعادة الاستخدام: 3–5 مرات
  • انبعاث الغبار: منخفض
  • التخزين: في ظروف جافة ومحمية