پیشگام ساینده پارس
مسباره مات، ساینده مناسب برای سندبلاست صنعتی مطابق با استاندارد ISO 11126-10

مسباره مات (سرباره مس) چیست؟ ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای آن

مسباره مات (Copper Slag) نوعی ساینده صنعتی است که از فرآیند استخراج مس به دست می‌آید. این ماده طی فرآیند ذوب و تغلیظ در کوره‌های ریورب مس سرچشمه تولید شده و سپس در هوای آزاد به صورت یکنواخت سرد می‌شود. به دلیل چگالی بالا و ساختار یکپارچه آن، مسباره مات گزینه‌ای عالی برای سندبلاست سطوح فلزی است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که از آن در صنایع مختلف برای تمیزکاری سطوح فلزی، لایه‌برداری و پردازش سطوح استفاده شود.

مسباره با پوشش براق

مسباره مات (Copper Slag) نوعی ساینده صنعتی است که از فرآیند استخراج مس به دست می‌آید. این ماده طی فرآیند ذوب و تغلیظ در کوره‌های ریورب مس سرچشمه تولید شده و سپس در هوای آزاد به صورت یکنواخت سرد می‌شود. به دلیل چگالی بالا و ساختار یکپارچه آن، مسباره مات گزینه‌ای عالی برای سندبلاست سطوح فلزی است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که از آن در صنایع مختلف برای تمیزکاری سطوح فلزی، لایه‌برداری و پردازش سطوح استفاده شود.

مسباره مات در کوره‌های ریورب مس سرچشمه تولید می‌شود. در این فرآیند، سرباره از مس مذاب جداسازی شده و سپس به مدت 16 روز در هوای آزاد سرد می‌شود. این فرآیند سرد شدن تدریجی باعث ایجاد ساختاری یکنواخت و چگالی بالا می‌شود که در نهایت کیفیت و عملکرد بالاتری را در سندبلاست سطوح فلزی به همراه دارد.

مسباره مات از ترکیب چند فاز مختلف تشکیل می‌شود که شامل ترکیبات فلزی و غیرفلزی است. این ترکیبات در فرآیند ذوب و سرد شدن به دقت کنترل می‌شوند تا ساختاری یکنواخت و با چگالی بالا به دست آید.

منظور از "مسباره مات" (Copper Slag) یکی از انواع سرباره‌های حاصل از فرآیند استخراج مس است که در این مرحله، ناخالصی‌ها به سطح مذاب می‌آیند و سپس به آرامی سرد می‌شوند تا ساختاری یکنواخت و مقاوم به وجود آید.

چگالی بالا: چگالی بالا باعث می‌شود که مسباره مات قدرت بیشتری برای نفوذ به سطح مواد سخت داشته باشد. این ویژگی به فرآیند سندبلاست این امکان را می‌دهد که با سرعت بیشتر و هزینه کمتر انجام شود.

ساختاری یکنواخت: ساختار یکنواخت مسباره مات به این معناست که ذرات آن از نظر اندازه و ویژگی‌های فیزیکی بسیار مشابه هم هستند. این یکپارچگی ساختاری موجب می‌شود که عملکرد آن در فرآیندهای سندبلاست و لایه‌برداری دقیق‌تر و مؤثرتر باشد.

پس از جمع‌آوری سرباره مس توسط دستگاه سرباره‌کش، در فضای آزاد و در دمای محیط به صورت یکنواخت سرد می‌شود. این ماده غیر بلورین دارای فازهای قابل شناسایی مانند Petedunnite (CaZnSi2O6), Pyroxene و Iron Aluminum Oxide (FeAl2O4) است.

یکی از ویژگی‌های برجسته‌ی مسباره مات این است که به دلیل سرد شدن تدریجی آن در هوای آزاد، اتم‌های تشکیل‌دهنده فرصت قرار گرفتن در جایگاه مناسب خود را دارند و ساختاری با استحکام بیشتر شکل می‌دهند. این امر باعث افزایش چگالی و جرم حجمی مسباره مات می‌شود. علاوه بر این، مسباره مات دارای سختی حداقل 6 موس بوده و مطابق با استاندارد بین‌المللی ISO-11127-4 است. این ماده در دسته A از استاندارد SSPC-AB1 قرار می‌گیرد.

فازهای تشکیل‌دهنده مسباره مات

  • Petedunnite (CaZnSi2O6): این فاز معدنی به افزایش سختی و استحکام مسباره مات کمک می‌کند و به خواص فیزیکی آن مانند چگالی بالا و پایداری کمک می‌کند.
  • Pyroxene: گروهی از مواد معدنی که به دلیل خواص مقاومتی خود، به خصوص در برابر حرارت و سایش، باعث می‌شود مسباره مات برای سندبلاست سطوح سخت و مقاوم‌تر مناسب باشد.
  • Iron Aluminum Oxide (FeAl2O4): ترکیب معدنی دیگری که در ساختار مسباره مات موجود است و به افزایش چگالی و سختی آن کمک می‌کند.
مطالعه جزئیات بیشتر در مورد فازهای مسباره

فرآیند تولید مسباره مات | تاثیر فرآیند سرد شدن بر کیفیت

مسباره مات در کوره‌های ریورب مس سرچشمه تولید می‌شود. در این فرآیند، سرباره از مس مذاب جداسازی شده و سپس به مدت 16 روز در هوای آزاد سرد می‌شود. این فرآیند سرد شدن تدریجی باعث ایجاد ساختاری یکنواخت و چگالی بالا می‌شود که در نهایت کیفیت و عملکرد بالاتری را در سندبلاست سطوح فلزی به همراه دارد.

فازهای تشکیل‌دهنده مسباره مات چیست؟

مسباره مات از ترکیب چند فاز مختلف تشکیل می‌شود که شامل ترکیبات فلزی و غیرفلزی است. این ترکیبات در فرآیند ذوب و سرد شدن به دقت کنترل می‌شوند تا ساختاری یکنواخت و با چگالی بالا به دست آید.

منظور از "مسباره مات" (Copper Slag) یکی از انواع سرباره‌های حاصل از فرآیند استخراج مس است که در این مرحله، ناخالصی‌ها به سطح مذاب می‌آیند و سپس به آرامی سرد می‌شوند تا ساختاری یکنواخت و مقاوم به وجود آید. فرآیند سرد شدن تدریجی منجر به ایجاد ساختاری نرمال‌تر و یکنواخت‌تر می‌شود.

چگالی بالا: چگالی بالا باعث می‌شود که مسباره مات قدرت بیشتری برای نفوذ به سطح مواد سخت داشته باشد. این ویژگی به فرآیند سندبلاست این امکان را می‌دهد که با سرعت بیشتر و هزینه کمتر انجام شود. علاوه بر این، چگالی بالا موجب بهبود عملکرد و افزایش کارایی در استفاده از این ماده می شود.

ساختاری یکنواخت: ساختار یکنواخت مسباره مات به این معناست که ذرات آن از نظر اندازه و ویژگی‌های فیزیکی بسیار مشابه هم هستند. این یکپارچگی ساختاری موجب می‌شود که عملکرد آن در فرآیندهای سندبلاست و لایه‌برداری دقیق‌تر و مؤثرتر باشد. همچنین، این ویژگی باعث می‌شود که توزیع یکنواخت فشار در هنگام سندبلاست ایجاد شود.

پس از جمع‌آوری سرباره مس توسط دستگاه سرباره‌کش، در فضای آزاد و در دمای محیط به صورت یکنواخت سرد می‌شود. این ماده غیر بلورین دارای فازهای قابل شناسایی مانند Petedunnite (CaZnSi2O6)، Pyroxene و Iron Aluminum Oxide (FeAl2O4) است.

یکی از ویژگی‌های برجسته‌ی مسباره مات این است که به دلیل سرد شدن تدریجی آن در هوای آزاد، اتم‌های تشکیل‌دهنده فرصت قرار گرفتن در جایگاه مناسب خود را دارند و ساختاری با استحکام بیشتر شکل می‌دهند. این امر باعث افزایش چگالی و جرم حجمی مسباره مات می‌شود. علاوه بر این، مسباره مات دارای سختی حداقل 6 موس بوده و مطابق با استاندارد بین‌المللی ISO-11127-4 است. این ماده در دسته A از استاندارد SSPC-AB1 قرار می‌گیرد.

فازهای تشکیل‌دهنده مسباره مات

  • Petedunnite (CaZnSi2O6): این فاز معدنی به افزایش سختی و استحکام مسباره مات کمک می‌کند و به خواص فیزیکی آن مانند چگالی بالا و پایداری کمک می‌کند.
  • Pyroxene: گروهی از مواد معدنی که به دلیل خواص مقاومتی خود، به خصوص در برابر حرارت و سایش، باعث می‌شود مسباره مات برای سندبلاست سطوح سخت و مقاوم‌تر مناسب باشد.
  • Iron Aluminum Oxide (FeAl2O4): ترکیب معدنی دیگری که در ساختار مسباره مات موجود است و به افزایش چگالی و سختی آن کمک می‌کند.
مطالعه جزئیات بیشتر در مورد فازهای مسباره
بسته‌بندی مسباره مات ۴۰ کیلویی | کیسه سفید پلی‌پروپیلن صنعتی برای سندبلاست

بسته‌بندی مسباره مات در کیسه‌های ۴۰ کیلویی با کیفیت بالا برای سندبلاست

بسته‌بندی مسباره مات در کیسه ۴۰ کیلویی

برای پروژه‌های کوچک‌تر یا نیازهای دقیق‌تر در محل، استفاده از کیسه‌های ۴۰ کیلویی مسباره مات گزینه‌ای عملی و مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شود. این بسته‌بندی از جنس پلی‌پروپیلن با دوام تولید شده است.

حمل آسان، انبارداری راحت و کاهش هدررفت مواد از مزایای اصلی استفاده از کیسه‌های کوچک‌تر است. این نوع بسته‌بندی برای واحدهای سندبلاست، کارگاه‌های تعمیراتی و پروژه‌های با مصرف محدود بسیار مناسب می‌باشد.

بسته‌بندی مسباره مات ۲.۵ تنی در جامبوبگ | مسباره مس برای سندبلاست

بسته‌بندی مسباره مات ۲.۵ تنی در جامبوبگ | مناسب برای سندبلاست سطوح فلزی

بسته‌بندی مسباره مات ۲.۵ تنی در جامبوبگ برای سندبلاست

مسباره مات (سرباره مس) در بسته‌بندی‌های مختلف و مطابق با استانداردهای جهانی عرضه می‌شود. این محصول معمولاً در جامبوبگ‌های ۲.۵ تنی بسته‌بندی می‌شود که به راحتی برای حمل و نقل و انبارداری در پروژه‌های سندبلاست مناسب است. بسته‌بندی جامبوبگ به دلیل ظرفیت بالا و مقاومت بیشتر در برابر شرایط مختلف حمل، یکی از محبوب‌ترین انتخاب‌ها در صنعت است.

این نوع بسته‌بندی برای کاربردهایی همچون پوشش‌دهی سطوح فلزی و آب‌کاری صنعتی بسیار کارآمد است و به کاهش هزینه‌ها و تسهیل در جابجایی کمک می‌کند.

مقایسه مسباره مات با سایر ساینده‌ها

در جدول زیر، تفاوت‌های مسباره مات با سایر ساینده‌های پرکاربرد را مشاهده کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کند تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

📊 مقایسه مسباره مات با سایر ساینده‌ها

نوع ساینده درجه سختی (مقیاس موس) سرعت تمیزکاری قابلیت بازیافت میزان گرد و غبار میزان آسیب به سطح
مسباره مات 6 بالا 🚀 متوسط ♻️ متوسط ⚠️ کم 🛡
مسباره براق 6 بالا 🚀 متوسط ♻️ کم ✅ کمترین 🛡
گارنت 7 خیلی بالا 🔥 زیاد ✅♻️ خیلی کم ✅✅ خیلی کم 🛡🛡
ماسه سیلیسی 5 متوسط ⚡ خیلی کم ❌ زیاد ⚠️⚠️ متوسط ⚠️
مسباره مات
درجه سختی 6
سرعت تمیزکاری بالا 🚀
قابلیت بازیافت متوسط ♻️
میزان گرد و غبار متوسط ⚠️
میزان آسیب به سطح کم 🛡
مسباره براق
درجه سختی 6
سرعت تمیزکاری بالا 🚀
قابلیت بازیافت متوسط ♻️
میزان گرد و غبار کم ✅
میزان آسیب به سطح کمترین 🛡
گارنت
درجه سختی 7
سرعت تمیزکاری خیلی بالا 🔥
قابلیت بازیافت زیاد ✅♻️
میزان گرد و غبار خیلی کم ✅✅
میزان آسیب به سطح خیلی کم 🛡🛡
ماسه سیلیسی
درجه سختی 5
سرعت تمیزکاری متوسط ⚡
قابلیت بازیافت خیلی کم ❌
میزان گرد و غبار زیاد ⚠️⚠️
میزان آسیب به سطح متوسط ⚠️

روش‌های استاندارد استفاده از مسباره مات در پروژه‌های صنعتی

به‌کارگیری مسباره مات در صنایعی مانند کشتی‌سازی، پالایشگاه‌ها و رنگ‌آمیزی صنعتی مستلزم رعایت استانداردهای مشخصی است. در این بخش، موثرترین روش‌های استفاده از این ساینده مورد بررسی قرار می‌گیرد.

🛠 روش صحیح پاشش و استانداردهای معتبر

مسباره مات بر اساس استانداردهای SSPC و NACE برای تمیزکاری سطوح فلزی به کار می‌رود. به دلیل زبری بیشتر نسبت به مسباره براق، این ساینده گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌هایی است که به سطحی با بافت خشن‌تر نیاز دارند.

📊 اطلاعات فنی مسباره مات

نوع سطح میزان مصرف (کیلوگرم بر مترمربع)
فولاد زنگ‌زده سبک 10 - 15
فولاد با زنگ‌زدگی متوسط 15 - 20
فولاد بسیار زنگ‌زده 20 - 25
سطوح رنگ‌شده 12 - 18
نوع کار فشار توصیه‌شده (PSI)
سندبلاست سطوح ظریف 75 - 95
سندبلاست صنعتی سنگین 95 - 115
رنگ‌زدایی و زنگ‌زدایی عمیق 110 - 130

📏 میزان مصرف مسباره مات بر اساس نوع سطح

فولاد زنگ‌زده سبک
10 - 15 کیلوگرم بر مترمربع
فولاد با زنگ‌زدگی متوسط
15 - 20 کیلوگرم بر مترمربع
فولاد بسیار زنگ‌زده
20 - 25 کیلوگرم بر مترمربع
سطوح رنگ‌شده
12 - 18 کیلوگرم بر مترمربع

⚙ بهترین فشار کمپرسور برای سندبلاست با مسباره مات

سندبلاست سطوح ظریف
75 - 95 PSI
سندبلاست صنعتی سنگین
95 - 115 PSI
رنگ‌زدایی و زنگ‌زدایی عمیق
110 - 130 PSI
مشاهده جزییات مسباره براق 🔎

مزایای استفاده از سرباره مس و مسباره مات

سوالات متداول

مسباره مات یا سرباره مس (Copper Slag) محصولی حاصل از فرآیند استخراج مس است که پس از سرد شدن تدریجی در فضای آزاد به شکل دانه‌های جامد به دست می‌آید. این ماده دارای فازهای مختلف معدنی مانند Petedunnite (CaZnSi2O6)، Pyroxene و Iron Aluminum Oxide (FeAl2O4) است.

به دلیل چگالی بالا و سختی مناسب، مسباره مات قادر است سطوح سخت را به خوبی تمیز کند. همچنین، به دلیل ایجاد گرد و غبار کم، می‌تواند به محیط زیست آسیب کمتری وارد کند.

برخی از مزایای آن عبارتند از: سرعت بالای تمیز کردن، کاهش گرد و غبار، مصرف کم ساینده، قابلیت بازیافت و حفظ محیط زیست، و کاهش خطرات سیلیکوسیس.

به دلیل چگالی بالا و اندازه‌های ریزتر ذرات، مسباره مات به راحتی قابل جمع‌آوری و بازیافت است. این فرایند کمک می‌کند تا آلودگی محیطی کاهش یابد و از تولید گازهای گلخانه‌ای جلوگیری شود.

مشخصات فنی و آنالیز شیمیایی مسباره مات

بر اساس استاندارد مرجع آزمون : ASTM E 1621-21

نتیجه حاصل از آنالیز شیمیایی به وسیله دستگاه XRF بر اساس درصد وزنی عناصر تشکیل دهنده که توسط مرکز پژوهش متالورژی رازی به شماره پیگیری 1-38169 به شرح زیر است:

آنالیز شیمیایی و مشخصات فنی مسباره مات با دستگاه XRF

نتیجه حاصل از آنالیز شیمیایی به وسیله دستگاه XRF بر اساس درصد وزنی عناصر تشکیل دهنده که توسط مرکز پژوهش متالورژی رازی به شماره پیگیری 1-38169 به شرح زیر است:

📊 آنالیز شیمیایی مسباره مات

اکسید درصد وزنی اکسید درصد وزنی
SiO₂ 32.84 Al₂O₃ 11.76
MgO 5.93 Na₂O 2.58
CaO 12.21 K₂O 1.01
SO₃ 0.88 P₂O₅ 0.34
Fe₂O₃ 23.34 MnO 0.31
Cr₂O₃ 0.67 TiO₂ 0.53
BaO 0.30 ZnO 6.12
CuO 0.83 NiO 0.11
L.O.I 0.0 PbO 0.24
SiO2 32.84%
Al2O3 11.76%
MgO 5.93%
Na2O 2.58%
CaO 12.21%
K2O 1.01%
SO3 0.88%
P2O5 0.34%
Fe2O3 23.34%
MnO 0.31%
Cr2O3 0.67%
TiO2 0.53%
BaO 0.3%
ZnO 6.12%
CuO 0.83%
NiO 0.11%
L.O.I 0.0%
PbO 0.24%

مشخصات فیزیکی مسباره مات

بر اساس استاندارد مرجع آزمون : ISO 11126-10(2017) , SSPC AB1(2019)

📊 مشخصات فیزیکی مسباره مات

نام آزمون نتیجه آزمون استاندارد مرجع رنج استاندارد
Conductivity of Aqueous Extract 92.7 ms/m ISO 11127-6(2022) < 1000
Moisture 0.1 > ISO 11127-5(2020) 0.5 >
Density kg/m³ (3.30±0.05)×1000 ISO 11127-3(2012) 2.5
Indicating Oil Nill ASTM D 7393 2016 (Reapproved 2020) Nill
Hardness 6 Mohs BS EN ISO 11127-4 (2012) 6

مشخصات فنی و آنالیز شیمیایی مسباره مات

بر اساس استاندارد مرجع آزمون : ASTM E 1621-21

نتیجه حاصل از آنالیز شیمیایی به وسیله دستگاه XRF بر اساس درصد وزنی عناصر تشکیل دهنده که توسط مرکز پژوهش متالورژی رازی به شماره پیگیری 1-38169 به شرح زیر است:

آنالیز شیمیایی و مشخصات فنی مسباره مات با دستگاه XRF

نتیجه حاصل از آنالیز شیمیایی به وسیله دستگاه XRF بر اساس درصد وزنی عناصر تشکیل دهنده که توسط مرکز پژوهش متالورژی رازی به شماره پیگیری 1-38169 به شرح زیر است:

اکسید درصد وزنی اکسید درصد وزنی
SiO₂ 32.84 Al₂O₃ 11.76
MgO 5.93 Na₂O 2.58
CaO 12.21 K₂O 1.01
SO₃ 0.88 P₂O₅ 0.34
Fe₂O₃ 23.34 MnO 0.31
Cr₂O₃ 0.67 TiO₂ 0.53
BaO 0.30 ZnO 6.12
CuO 0.83 NiO 0.11
L.O.I 0.0 PbO 0.24

مشخصات فیزیکی مسباره مات

بر اساس استاندارد مرجع آزمون : ISO 11126-10(2017) , SSPC AB1(2019)

نام آزمون نتیجه آزمون استاندارد مرجع رنج استاندارد
Conductivity of Aqueous Extract 92.7 ms/m ISO 11127-6(2022) < 1000
Moisture < 0.1% ISO 11127-5(2020) < 0.5%
Density kg/m³ (3.30±0.05)×1000 ISO 11127-3(2012) 2.5
Indicating Oil Nill ASTM D 7393 2016 (Reapproved 2020) Nill
Hardness 6 Mohs BS EN ISO 11127-4 (2012) 6